Nasza fabryka wykorzystuje niemiecką maszynę do cięcia laserowego TRUMPF Baichao, Japonię AMADA o mocy 3000 W, prędkość przetwarzania 10 metrów/min. Można go stosować do wykrawania blach średnich i grubych, bez konieczności stosowania form, można go obrabiać na dowolny kształt blach stalowych, bez zadziorów, o gładkiej powierzchni i dużej wydajności produkcyjnej.
Nasza fabryka posiada 11 zestawów trójosiowego, 4 zestawy pięcioosiowego centrum obróbczego CNC oraz 5 zestawów tokarek CNC i innego odpowiedniego sprzętu, dokładność obróbki ± 0,01 mm, zakres obróbki: stal nierdzewna, stop aluminium, mosiądz, miedź , ABS, PC, POM, PMMA, Teflon i inne materiały
Nasza fabryka posiada 19 giętarek CNC AMADA, ACCURPRESS, które mogą obrabiać grubości 0,2-22,0 mm. Blacha 3,2m, dokładność obróbki ±0,1mm. Obejmuje to między innymi żelazo, stal nierdzewną, blachę ocynkowaną, blachę elektrolityczną, aluminium, blachę walcowaną na zimno i tak dalej. Ma zalety wysokiej precyzji i dużej prędkości.
Zakład obróbki blachy posiada 3 linie spawalnicze oraz 2 linie spawalnicze automatyczne z ramieniem mechanicznym, które umożliwiają spawanie łukiem argonowym, spawanie dwutlenkiem węgla oraz spawanie laserowe. Wydajność spawania jest wysoka, gotowy produkt jest mocny, a grube i cienkie blachy można spawać. Ponadto istnieje 8 maszyn do szlifowania i polerowania, po szlifowaniu złącze spawalnicze jest gładkie i piękne, a lustro polerskie osiąga efekt 8k.
Nasza firma posiada dwie linie do produkcji proszku, produkt po usunięciu rdzy, trawieniu, fosforanowaniu i innych 9 procesach obróbki wstępnej w pomieszczeniu natryskowym natryskiwania elektrostatycznego, a następnie po 200 stopniach wysokiej temperatury stopi proszek zaadsorbowany na powierzchni produktu , aby osiągnąć rdzę, korozję, piękne i inne efekty oraz zgodnie z międzynarodowymi normami środowiskowymi, nie będzie wytwarzał toksycznych gazów.
W odróżnieniu od ogólnego zakładu obróbki blachy, nasza firma posiada dwie elektroniczne linie montażowe, wielu inżynierów elektroników, wyposażonych w automatyczną maszynę do nitowania, wysoką wydajność, wysoką jakość i stabilność nitowanych produktów. Montaż elektryczny w ścisłej zgodności z rozmieszczeniem elementów elektrycznych, schematem okablowania i wymaganiami technicznymi procesu instalacji urządzeń elektrycznych, zgodnie z wymaganiami normalizacyjnymi państwa lub przedsiębiorstwa.
